2.1 振动监测诊断
振动监测诊断是按照被监测设备的振动特点与参数等因素进行主动预测与诊断故障的类型与机械设备的运行状态。这一技术方法也是被人们广泛应用,振动所产生的参数具有多维性与广泛性,因此成本较低,能耗也较小,可以有效实现监测与诊断。
2.2 红外测温诊断
红外温诊断是通过测量机械设备的部位的温度变化情况,判断出机械设备运行的故障类型与问题。比如说对于机械零部件的磨损部位,液压系统的油液性能的高低以及发动机的烟管堵塞情况等,都可以采取红外测温诊断进行分析。普通传感器无法获得精准的参考数据,只有红外温诊断才能弥补其缺陷。
2.3 无损伤监测诊断
无损伤监测诊断运用十分广泛,主要包括超声波探伤、射线探伤、声发射、磁粉探伤等。主要是针对机械设备的内部立体的故障,判断故障的位置、大小、性质等。比如钢铁的机械设备中气孔、裂纹、夹在等故障隐患,经过长期的应力交变作用的影响会产生疲劳裂纹。通过采用无损伤的监测诊断技术可以降低制造成本,提升机械设备的可靠性与安全性。
2.4 其他技术
计算机技术、电子技术、磨屑监测诊断、应力、应变测试诊断技术等。